Por
Michael Masucci

Después de que los proyectos de cableado complejos llegan a su fin, siempre hay algunas lecciones que aprender. A medida que los descubramos, queremos compartir estas lecciones con usted.

Aquí, estamos compartiendo algunos trucos que aprendimos sobre la administración de grandes proyectos de cableado después de trabajar con Toyota. (Este proyecto es solo uno de los muchos proyectos de Toyota en los que hemos estado involucrados y de los que hemos aprendido valiosas lecciones).

A medida que el equipo de Toyota se expandió, la compañía reunió a empleados de cuatro divisiones diferentes en un solo lugar para fomentar la colaboración. Una sede corporativa de 2.2 millones de pies cuadrados y mil millones de dólares fue construida en Plano, TX, que abarca siete edificios y alberga a más de 4,000 empleados.

Para respaldar el tipo de trabajo que se realiza en este campus, ingeniería, contabilidad, ventas y mercadeo, se necesitaron millones de pies lineales de cable para crear una infraestructura que fomente la colaboración.

El sistema de cableado también necesitaba poder admitir la convergencia de IoT y Power over Ethernet (PoE) para conectar dispositivos como cámaras de vigilancia y puntos de acceso inalámbrico a la red. WiFi se extiende a través del campus de 100 acres; los empleados pueden conectarse ya sea que estén afuera, en uno de los 11 restaurantes del hotel o en la farmacia del sitio.

Para gestionar un proyecto de este tamaño, esto es lo que hicimos:

1. Crear un plan para el éxito
   Los proyectos de cableado de esta magnitud requieren mucha planificación y coordinación. Cuando Belden se asoció con Toyota para proporcionar cable y conectividad para su campus de Plano, decidimos formar el Equipo Toyota. Asignamos roles específicos a los empleados de Belden para que Toyota recibiera soporte constante y constante de varios departamentos diferentes, desde logística y servicio al cliente hasta soporte técnico y de producto. Las expectativas se definieron por adelantado para que todos los miembros del equipo supieran qué anticipar en términos de comunicación.

También se creó un calendario de proyectos para que todos supieran exactamente cuándo sucedían ciertas cosas, y quiénes en Belden estaban administrando cada una de esas tareas. Esto le dio a Toyota tranquilidad al saber que, incluso si un miembro del Belden Team Toyota estaba enfermo o de vacaciones, todo un grupo de personas todavía estaba disponible para responder preguntas y brindar servicio.

1. Proporcionar capacitación adecuada para el instalador
   Antes de ingresar al sitio de trabajo de Plano, los instaladores completaron la capacitación dirigida por Belden para ser competentes en completar terminaciones exitosas. Al asegurarse de que todos estén seguros antes de comenzar a trabajar, los proyectos de cableado fluyen mucho más suavemente, la instalación se realiza más rápido y se minimiza el retrabajo.
2. Utilice soluciones que apoyen el crecimiento futuro
   Los dispositivos IoT y PoE se estaban implementando en todo el campus, pero sabíamos que Toyota también tenía planes para continuar aumentando las conexiones de red con el tiempo. Para dar cabida a esto, recopilamos detalles sobre el tipo de trabajo que previeron en el futuro. Luego elegimos las soluciones adecuadas para apoyar ese tipo de trabajo.

El nuevo campus utiliza el cableado 10GXS Categoría 6A de par enlazado de Belden. Los conductores aislados de los cables 10GXS Categoría 6A se unen a lo largo de sus ejes longitudinales, lo que da como resultado un espaciado uniforme de conductor a conductor para un rendimiento eléctrico constante. La estría EquiSpline ™ del cable debajo de la cubierta garantiza la integridad estructural para mantener la distancia entre pares, asegurando el mejor rendimiento posible.

Este robusto sistema de cableado de Categoría 6A conecta al equipo de Toyota, sin importar dónde se encuentren los empleados en el campus, y continuará haciéndolo en el futuro.

1. Hacer la instalación más fácil cuando sea posible
   Toyota WorkerUsing 10GXS Categoría 6A Los cables de par adherido también ahorran hasta un 25% en términos de espacio y peso, gracias a un diámetro menor. El diámetro más pequeño también hizo la instalación más rápida y más fácil.

Los pares fáciles de separar del cable y la cinta de barrera fácil de quitar mejoraron el tiempo de instalación y mantuvieron a los instaladores encaminados para que Toyota pudiera abrir sus puertas en julio de 2017 según lo planeado. Si el equipo de instalación hubiera estado tratando con un cable más pesado y de mayor diámetro, podría haber retrasos.

1. Agilice los puntos de contacto
   Como proyecto de cableado de vía rápida con una línea de tiempo ajustada, Toyota necesitaba un socio de cableado que pudiera continuar y suministrar rápidamente millones de pies lineales de cable a la vez. Una clave para mantener este proyecto en marcha fue el compromiso de Toyota de usar un solo socio fabricante. Quería agilizar la comunicación y trabajar con un asesor de confianza que pudiera proporcionar una amplia gama de productos por lo que solo tenían que gestionar un punto de contacto. Esto les ahorró tiempo y frustración.

La infraestructura de cableado y conectividad instalada en todo el campus ayuda a Toyota a ser más rápido en el mercado con nuevas ideas, responde rápidamente a lo que desean sus clientes y toma decisiones rápidamente. También apoya el movimiento continuo de Toyota hacia la convergencia y los edificios digitales.

Si tiene un proyecto por venir que requerirá una planificación y coordinación extensas, un trabajo en equipo y una comunicación completos, y una entrega e instalación de productos sin interrupciones, podemos ayudarlo a lograrlo.

lea el caso de estudio de TOYOTA

acerca del autor: Michael Masucci ha trabajado en la industria de las telecomunicaciones a lo largo de sus 40 años de carrera, ocupando puestos de desarrollo de negocios, gestión de proyectos e ingeniería en Belden. Se unió a la compañía por primera vez en 1979, y hoy se desempeña como ingeniero de soluciones empresariales con experiencia en la capa física del modelo ISO. Fue el gerente de proyectos de Belden para los Juegos Olímpicos de Invierno de Vancouver 2010.

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estaes una traducción de https://www.belden.com/blog/smart-building/managing-complex-cabling-projects