La IIoT requiere dar forma a operaciones más inteligentes y responsables en el mundo de los bienes de consumo envasados (CPG). Pero, a medida que se establecen nuevas estrategias de IIoT y automatización, es fácil subestimar la importancia de la pieza del rompecabezas que a menudo se pasa por alto: ¡el conector! Desde el proceso de producción hasta la nube, los conectores influyen en el rendimiento en todos los niveles de una red de automatización.
Los entornos IIoT exigen dispositivos inteligentes: PLCs, IPCs, interfaces hombre-máquina (HMIs), robots, cámaras, sensores, etc. Cada uno de estos dispositivos necesita estar conectado a la red. Si se trata de una conexión por cable, el dispositivo también necesita un conector que sirva de enlace esencial entre los nodos de la red.
Aunque los conectores M12 se desarrollaron originalmente para el procesamiento de señales de sensores, ahora son protagonistas en las aplicaciones industriales de transmisión de energía y datos. Se utilizan para conectar elementos como sensores, actuadores, interruptores, PLC y cajas de E/S. Esta tecnología de conectividad es crucial para capturar, procesar y transmitir datos de máquinas cada vez más inteligentes para apoyar la toma de decisiones automatizada y con capacidad de respuesta. Los datos deben transmitirse a través de conexiones altamente fiables y de alta velocidad, soportando al mismo tiempo elementos como el polvo, el ruido, las temperaturas extremas y las vibraciones.
Los conectores M12 ofrecen la velocidad, la fiabilidad y la robustez que necesitan los entornos de automatización de hoy en día, proporcionando conectividad para apoyar la visibilidad completa y el control del proceso de fabricación para reducir los costes de mantenimiento, aumentar la seguridad, mejorar la eficiencia y reducir el tiempo de inactividad. (En los entornos de CPG, eliminar el tiempo de inactividad es crucial. Unos pocos minutos de pérdida de producción pueden suponer toneladas de desperdicio de materia prima).
Métodos de terminación de conectores y por qué son importantes
Los conectores acoplables sobre el terreno funcionan bien en aplicaciones en las que la longitud del cable no puede predecirse de antemano. Permiten cortar la cantidad de cable que se necesita sobre el terreno una vez que se han determinado las longitudes adecuadas. A partir de ahí, puede colocar un conector.
A la hora de conectar los cables a los conectores sobre el terreno, hay tres métodos clásicos de terminación que se pueden utilizar. Independientemente de la opción que elija, el primer paso es siempre preparar el cable para la terminación. Para ello, se empieza por instalar el prensaestopas, el conjunto de agarre y la carcasa sobre el cable para permitir la terminación después de pelar el cable.
El estilo de terminación puede afectar al rendimiento del conector y repercutir en la cantidad de trabajo de reparación que tiene que gestionar el equipo de mantenimiento. Veamos con más detalle estos tres métodos de terminación habituales.
Terminación por contacto de desplazamiento de aislamiento (IDC)
La terminación IDC -también conocida como conexión autoblocante- permite una conexión muy rápida y fácil de completar. También es el método de terminación más popular en los entornos industriales y en los entornos difíciles.
Para completar el proceso de terminación, hay que pelar el cable tras colocar la tuerca hexagonal roscada sobre un cable con un diámetro típico de entre 6 mm y 8 mm (22 AWG a 26 AWG). En el caso de los cables apantallados, hay que cubrir (doblar hacia atrás) el trenzado y envolver el cable de drenaje. A continuación, el cable está listo para la gestión del cableado, que sigue los códigos de color típicos de la TIA para Cat 5e, Cat 6, Cat 6A, etc.
Después de insertar los cables en el organizador de cables, es necesario recortar el exceso de cable más allá de la barra de carga / organizador de cables. A continuación, monte la barra de carga en la zona IDC del enchufe. El cable de drenaje de tierra necesita conectarse a la lógica de tierra de su conector, lo que puede hacerse a través de un cable de drenaje en el cuerpo del conector o a través de una conexión con la tuerca hexagonal roscada. El método que elijas depende del diseño de la conexión a tierra del conector.
A partir de ahí, puedes deslizar la tuerca de acoplamiento hasta el cuerpo del conector y apretarla. Dependiendo de las pautas de instalación, es posible que necesites una llave inglesa para apretarla completamente.
Dado que no se necesitan herramientas de perforación, la terminación IDC es un proceso rentable. También es una terminación bastante fácil de completar. Como la conexión de los cables se realiza a través del proceso de montaje, no es necesario atornillar los cables ni tirar de las superficies de conexión.
Productos M12 Hirschmann y Lumberg Automation IDC
Los productos M12 Hirschmann y Lumberg Automation IDC están disponibles en las variantes de codificación D o X: BRSCCS, BSCIS, RSCIS, 0986 EMC 600. También están disponibles como versiones RJ45 con alivio de tensión circular M12.
Terminación por tornillo
El método de terminación por tornillo es un método clásico que se utiliza desde hace varios años.
El proceso comienza con la preparación del cable . Después de pelar la cubierta del cable, hay que pelar los hilos para garantizar un contacto fiable. Los cables trenzados requieren mangas adicionales, que deben ser crimpeadas antes de ensamblarlos en los orificios de contacto del plug o socket.
Recuerde que debe tener en cuenta el aislamiento necesario para la clavija 5: Debe introducir los núcleos hasta llegar al fondo de los orificios de contacto y apretar los tornillos de contacto. (En el sentido de las agujas del reloj se aprietan y en el sentido contrario se aflojan).
En este punto, el proceso de contacto se ha completado. Es importante mantener la atención durante el montaje final, que es uno de los pasos más importantes para mantener la estanqueidad del sistema.
Líneas de productos de terminación de tornillos M12 Hirschmann y Lumberg Automation
Las líneas de productos de terminación de tornillos M12 Hirschmann y Lumberg Automation ofrecen una amplia gama de productos y están disponibles en versiones apantalladas o no apantalladas, así como M8. Hay versiones rectas y angulares, así como de latón y acero inoxidable. Hay codificaciones A, B o D, así como variantes de 3, 4, 5 u 8 pines con o sin LED. Las líneas de productos son RSCXXX, EL(WI)KA, 0976 PFC 10X. Para requisitos individuales, póngase en contacto con nuestro Centro de Conectividad.
Terminación por resorte
Los conectores de terminación con resorte permiten una terminación óptima y cómoda de los cables en el plug o socket. Esto permite crear conexiones rápidas y fiables sobre el terreno.
En este método de terminación no se necesitan herramientas para conectar los cables. En su lugar, hay que juntar las superficies de contacto e insertar los cables pelados en el cuerpo del socket/plug del cable. A continuación, se ensambla el socket o plug, se deslizan los componentes y se atornillan al cuerpo del plug .
Las líneas de productos son RSCQ(S), 0986 EFC, 0986 EMC 102.
¿Qué terminación es la mejor para el mercado de los bienes de consumo?
En la mayoría de los entornos de CPG, seleccionar el método de terminación adecuado significa encontrar un equilibrio entre costes, fiabilidad y plazos. Hágase estas preguntas:
¿Cuáles son los requisitos de mantenimiento? ¿Con qué frecuencia se sustituirán los conectores durante la vida útil de la aplicación?
¿Cuál es el nivel de vibración en mi entorno?
¿De cuánto tiempo disponemos para completar la instalación y la terminación por nodo?
¿Cuánto dinero podemos gastar en conectores?
Es posible que tenga que cumplir requisitos completamente diferentes en una conexión de nodo dentro de la misma aplicación. Por ello, el mercado de CPG requiere soluciones de conectividad únicas que se adapten a sus necesidades. Belden puede apoyar su visión